Milyen kategóriákra lehet osztani a papírpohara gépeket?

A papírpoharak osztályozását négy dimenzióval kell kombinálni: a termelési elv, a funkcionális pozicionálás, az automatizálás foka és az ipar alkalmazkodóképessége. Az alábbiakban az osztályozási rendszer szisztematikus áttekintése és az alapvető különbségek a műszaki logika és a piaci igény alapján:

1. osztályozás a termelési elv szerint: Határozza meg a papírpoharak kialakításának alaptechnikáját.

Type Core Technology. Alkalmazható forgatókönyvek előnyei és hátrányai elemzése

Tekercspapír-géppapír papír tekercs kikapcsolása → Nyomtatás → Laminálás → FORMÁCIÓ → BOTH COUBLE → CUST Collection nagyszabású szabványosított termelés (napi kimenet 500, 000+) Előnyök: Nagy hatékonyság, olcsó (nyersanyaghasználati sebesség nagyobb vagy 92%-nál nagyobb vagy egyenlő)

Hátrányok: időigényes lemezváltozás (2-3 órák/idő), rossz rugalmasság

Lappapír-pohara gépi előre gyártott papír → hólyagképző → SAD varrás hegesztés → Alsó borító kis kötegelt testreszabás (napi kimenet 50, 000-100, 000) Előnyök: Gyors penészcsere (15 percen belül), speciális alakú csészék támogatása

Hátrányok: magas nyersanyaghulladék (kb. 15%)

2. Osztályozás az automatizálás foka szerint: A munkaerő és a hatékonyság közvetlen befolyásolása

Típus automatizálási jellemzők. Termelési kapacitási tartomány munkaerő -követelmények

Félautomata papírpohara gép kézi papír etetés → Mechanikus formázás → Kézi csésze kollekció 30-60 darabok/perc 2-3 Emberek/műszak szükséges (papír etetés, minőségi ellenőrzés, csomagolás)

Teljesen automatikus papírpohara -gép Teljes folyamat automatizálás (papír etetés → Formázás → Ellenőrzés → Csomagolás) 120-200 darabok/perc csak 1 személy kell megfigyelni (rendellenes leállítási feldolgozás).

Intelligens papírkupa gép integrált AI vizuális ellenőrzés + mes rendszer + adaptív vezérlés 180-300 Darabok/perc 0 ÜZEMELTETÉS (Remote Művelet és Karbantartás + hiba figyelmeztetés)

Műszaki áttörések:

Az intelligens modellek szervómotorok + multi-érzékelő fúziót használnak a csésze test vastagságának dinamikus beállításához (hiba ± 0. 02 mm);

A mély tanulási algoritmusokkal felszerelt vizuális rendszer azonosíthatja a 0. 1 mm -es nyomtatási hibákat (például a színkülönbséget és a szellemeket).

3. Osztályozás csésze típusú alkalmazkodóképesség: meghatározza a berendezés sokoldalúságát és méretezhetőségét

Típus csésze típusú támogatás. Tipikus ipari műszaki küszöb

General Paper Cup Machine Straight Cup, kúpos csésze (átmérő 50-120 mm) lánc éttermek, a kisboltok alacsony (moduláris formatervezés + szabványos szerszám)

Különleges csésze papírpohara gép hullámpohara száj, dupla rétegű szigetelő csésze, összecsukható csésze csúcskategóriás italok, kulturális és kreatív ajándékok magas (testreszabott penész + nem szabványos sebességváltó rendszerre van szükség)

Kombinált papírpohara gép főpohár + másodlagos csésze (például kávé + cukorzsák szett) Airlines, csúcskategóriás szállodák nagyon magas (multi-station együttműködés + precíziós pozicionálás)

Esettanulmány:

Általános modell: alkalmas a Starbucks közepes csészére (12 oz) és a nagy csésze (16 oz) váltáshoz; A penész megváltoztatása 30 percnél kevesebb vagy egyenlő;

Különleges kupa gép: A Heytea "Bobo Cup" (Cup szájhullám-mintázat) előállítása testreszabnia kell a domborító görgőt + nagyfrekvenciás fűtőberendezés.

4. Besorolás a környezetvédelmi technológia szerint: reagál a globális műanyag tilalomra és a szén semlegességére

Típus Környezetvédelmi Védelmi Technológiai Tanúsítási Költség Prémium

Hagyományos PE lamináló gép egy/kétoldalas PE-bevonat (nem lebontható) Házi általános felhasználási referencia költség (kb.

PLA lamináló géppolilaktinsav (PLA) lebontható bevonat EU EN13432, US BPI Premium 3 0% -50% (kb. 0. {4}}. 15 yuan/darab)

Víz alapú bevonógép műanyag-mentes bevonat (keményítő-alapú + nanocellulóz) német "Blue Angel" tanúsítási prémium 8 0% -120% (kb. 0. 18-0. 25 juan/darab)

Műszaki összehasonlítás:

PLA bevonat: A hőmérséklet -ellenállás kevesebb vagy egyenlő, mint 80 fok, alkalmas hideg italpoharakhoz, degradációs ciklus 6-12 hónapok (ipari komposztálási körülmények);

Víz alapú bevonat: A hőmérséklet-ellenállás kevesebb vagy egyenlő, mint 100 fok, alkalmas forró italpoharakhoz, degradációs ciklushoz 3-6 hónapok (természetes környezet). 5. Testreszabás az iparonként: Mély adaptáció vertikális területeken

Ipari berendezések testreszabási követelményei tipikus konfigurációs képviselő ügyfelek

Orvosi aszeptikus termelés, antisztatikus, sterilizálható, teljesen zárt műhely + etilén-oxid sterilizációs felület MindRay Medical, Yuyue Medical

Vegyi anyagok korrózióellenes, sav- és lúgos ellenállás, nagynyomású tömítés teflon bevonat + lézerhegesztés folyamat BASF, DOW vegyi anyag

Repülési könnyű, nagy szilárdságú, összecsukható szénszál kompozit anyag + méhsejt szerkezeti kupa fal, lufthansa, emirátusok

Extrém eset:

Repülési papírpohara gép: „Space csészéket” állít elő, amelyeket egy mobiltelefon méretére lehet hajtani, csak 8 g súlyú (a hagyományos csészék súlya 30 g), és átadta az FAA (Federal Repiation Administration) kompressziós tesztet (amely nagyobb vagy 5 kg -os vagy egyenlő).

6. Kiválasztási döntési keret: Hogyan felelnek meg a vállalatok a berendezés típusainak?

A kereslet prioritási rangsorolása:

Termelési prioritás: Válassza ki a roll-to-roll teljesen automatikus gépet (például egy új tea márkát);

Testreszabási prioritás: Válasszon egy intelligens gépet (például egy reklámcég);

Megfelelőség prioritása: Válasszon egy PLA/víz alapú bevonógépet (például egy exportorientált vállalkozást).

ROI (a befektetés megtérülése) számítás:

Berendezés típusú egységárár Napi termelési kapacitás nyersanyagköltség, munkaköltség -befektetés -helyreállítási időszak

Félautomata gép 15 0, 000-300, 000 yuan, 50, {000 0,06 yuan/darab, 200 yuan/nap, 2-3 évek darabjai.

Teljesen automatikus gép 8 0 0, 000-1. 5 millió jüan, 300, 000 darabok 0,05 jüan/darab 50 yuan/nap, 1-1. 5 év. 5 év.

Intelligens gép 3 millió -5 millió yuan, 5 0 0, 000 darabok 0.

Műszaki kockázatértékelés:

PLA bevonógép: Állandó hőmérsékleti és páratartalomra van szükség (hőmérséklet 23 ± 2 fok, páratartalom 50 ± 5%), különben a bevonat hajlamos a repedésre;

Víz alapú bevonógép: Szigorú követelmények a péphamu tartalmára (kevesebb vagy 12%-kal), különben könnyű a nem megfelelő bevonatot okozni.

Összegzés: A papírkupa gépek osztályozásának lényege a termelés hatékonyságának, a testreszabási képességnek, a környezeti megfelelésnek és a költségszabályozásnak a játék. A vállalati kiválasztásnak a "háromlépéses módszert" kell követnie:

Tiszta alapvető forgatókönyvek (például a nagy gyárak szabványosítása és a kis gyárak testreszabása);

Számszerűsítse a kulcsfontosságú mutatókat (napi termelési kapacitás, hulladék sebessége, energiafogyasztás);