Útmutató kezdőknek a papír kávéscsésze-készítő gépek működéséhez

A papír kávéscsésze gép (mainstream automata gép) alapvető technológiája a "biztonsági előtöltés + paraméter előtöltés + folyamatfelügyelet + tisztítási karbantartás". Az új felhasználók követhetik az „Indítási előkészítés → Paraméterbeállítás → Üzembe helyezés → Gyártás → Leállítás” öt-lépéses folyamatát. A részletes irányelvek a következők:
I. Alapvető{1}}működési előkészítés (kettős biztonsági és anyagellenőrzés)
1. Biztonsági ellenőrzés (elsődlegesen kell elvégezni)
Berendezés állapota: ellenőrizze, hogy a gép stabil-e, hogy a tápkábel és a levegőtömlő (ha vannak pneumatikus alkatrészei) meglazultak-e vagy sérültek-e, és hogy a földelési rendszer megfelelően működik-e az elektromos áram szivárgásának megakadályozása érdekében.
Biztonsági óvintézkedések: Ellenőrizze, hogy a vészleállító gomb (piros, általában a műtőasztalból kiálló) érzékeny és hatékony-e, valamint hogy a gép védőburkolatai (formázó- és vágóállomás) biztonságosan zárva vannak-e, és nincs-e reteszelve.
Személyi védelem: Viseljen munkaruhát és -csúszásmentes cipőt. A hosszú hajat munkasapkával kell felkötni. 1. A kesztyű gubancolása nem megengedett a sportterületeken. A munkaterületeket tisztán és zsúfoltságban kell tartani. Anyagok és eszközök előkészítése
Maganyag: Készítsen elő megfelelő bevonatos papírt (nátronpapír/fehér karton külső réteg + polietilénnel bevont papír belső réteg). papírvastagság, például 180{5}}220 g/m2, a csésze alakja szerint). Ellenőrizze, hogy a görgő nem gyűrődött-e{6}} és nem sérült-e. Ha nyomtatnia kell, győződjön meg arról, hogy a nyomtatás a megfelelő irányba néz (általában a külső réteg).
Segédeszközök: készítsen elő csavarkulcsokat (a forma beállításához), hőmérőket (hőhegesztési hőmérséklet kalibrálásához), tisztítókendőt, sűrített levegős pisztolyt (a hulladék eltávolításához) és egy késztermék-gyűjtődobozt (előzetesen{0}}sterilizálni kell, hogy elkerülje a csészék szennyeződését).
3. Berendezés tisztítása (annak megelőzése érdekében, hogy a maradványok befolyásolják a minőséget):
Sűrített levegős pisztoly segítségével fújja el a port és a konfettit a papíradagoló mechanizmusról, a vágóasztalokról és a formákról.
Törölje le a hőszigetelő alkatrészeket és a szállítószalag felületét egy tiszta ruhával, hogy ne maradjon PE-bevonat vagy papírtörmelék, nehogy hatással legyen a hőzárásra.
Ellenőrizze, hogy a hulladékgyűjtő edények üresek-e, hogy megakadályozzák a hulladék felhalmozódását és az anyag eltömődését. Alapvető működési folyamat (öt lépésből álló gyorsindítás)
1. 1. lépés: Anyagtelepítés hibakeresés.
Webes telepítés: rögzítse a bevonatos papírtekercseket a papíradagolóhoz, és ügyeljen arra, hogy az orsó közepe egy vonalban legyen az adagolóval, hogy a papír simán áthaladjon az adagolódobon. Állítsa a feszültségszabályozót "kezdeti helyzetbe" (általában 1-2 kört forgasson az óramutató járásával megegyező irányba, hogy elkerülje a túlfeszítést vagy a kilazulást).
1. A formák ellenőrzése: A legyártott kávéscsészék specifikációi szerint (pl. . 12oz, 16 uncia) győződjön meg arról, hogy a csészeforma és a csészenyomó forma megfelelően van felszerelve, és a formahézagok egyenletesek (ellenőrizze csápvonalzóval, és a hézag általában 0,1-0,3 mm) kilazulás nélkül. 2. lépés: Előre beállított paraméterek (pontos beállítások csésze típus szerint)
Nyissa meg a gépet, és lépjen a "Paraméterbeállítások" felületre a vezérlőpulton (leginkább érintőképernyőn). Állítsa be a következő alapvető paramétereket (referenciaértékek, papír- és csészetípus szerint állítható):
Paraméter kategória
Referencia beállítás
Logika beállítása
Előtolási sebesség: 30-50m/perc (kezdőknek alacsony sebesség ajánlott). A nagyobb sebesség papírkormányzáshoz vezet; lassabb sebességet könnyebb szabályozni.
Hegesztési hőmérséklet: 140-180 fok (olvadáspontú PE membrán). A túl alacsony hőmérséklet gyenge tapadáshoz (szivárgáshoz), a túl magas hőmérséklet pedig a papír elszenesítéséhez vezet.
Hőtömítési nyomás: 0,6-0,8 MPa. A nyomásnak meg kell egyeznie a papír vastagságával; vastagabb papír esetén a nyomást növelni kell.
Csésze magasság/átmérő: Adja meg a tervezési specifikációt (pl. . 12oz csésze 150 mm). Ez közvetlenül meghatározza a vágás méretét, és meg kell egyeznie a formával.
Késztermékek mennyisége: 50-100 db/db. Ez megkönnyíti a későbbi begyűjtést és megakadályozza a halmozást.
A beállítás után mentse el a paramétert (javasljon egy csésze{0}} alakú nevet, például "12oz"). (Egyenesen előre) Legközelebb.
3. 3. lépés: próbaüzem (kis tételes teszt)
Üres: Nyomja meg a "Kézi" módot a 3-5 perces indításhoz. Figyelje meg az adagológörgők, a vágópenge és a formák egyenletes mozgását, és figyeljen meg minden abnormális zajt (például fémsúrlódást).
Kis tételes próbagyártás: Váltson "kocogás" módba, és manuálisan indítsa el az adagolást. Tegyen be 5-10 ív bevonatos papírt, és ügyeljen a következőkre:
Vágás: Biztosítsa a csészetest és az alap pontos vastagságát (mérőszalaggal mérve, a tűrés legfeljebb 1 mm).
Forma: Győződjön meg arról, hogy a csésze göndör,{0}}gyűrődésmentes és szépen varrt.
Hőtömítés: Ügyeljen arra, hogy ne legyenek buborékok vagy szivárgások a karosszéria varratokban, valamint az ülés és az ülés közötti kötési területen (a tömítési tesztekhez kis mennyiségű vizet lehet önteni).
Ha bármilyen probléma merül fel, hajtsa végre a következő kisebb módosításokat:
Méreteltérés: Állítsa be a vágó helyzetét vagy az előtolási sebességet.
Rossz tömítés: Megfelelően növelje a hegesztési hőmérsékletet (+5 fok/út) vagy a nyomást (+0.05MPa/út).
Papír torzítás: a kollimációs vagy feszültségszabályozó finomhangolása 4. 4. lépés: Formális előállítás (a kulcspontok teljes folyamatfigyelése)
Miután meggyőződött arról, hogy a próbagyártás lezajlott, váltson automatikus üzemmódba, és nyomja meg a "Start" gombot a folyamatos gyártás elindításához.
Valós idejű figyelés-(10-15 percenként):
Nyers állapot: Figyelje meg a maradék papírtekercset. Ha nem elegendő, azonnal zárja le és cserélje ki a papírt, hogy elkerülje a törést.
Termékminőség: A kész pohár véletlenszerű mintavételes vizsgálata lapos peremek (nincs sorja), pohártest sérülés, szivárgás szempontjából.
Berendezés állapota: stabil hőzárás biztosítása (hőmérővel kalibrálva, hiba legfeljebb 5 fok), a szállítószalag anyaga elakadt, a hulladékgyűjtő edényeket időben kitisztítják.
5. Vészhelyzet esetén (például forgalmi dugó, szokatlan zaj, áramszivárgás stb.) azonnal nyomja meg a „Vészleállítás” gombot a tápkábel leválasztásához és a hibaelhárításhoz. Ne nyissa ki. 5. lépés: Zárja be és fejezze be (biztosítsa a berendezés élettartamát)
Normál leállítás: a gyártási feladat befejezése után nyomja meg a stop gombot. Várja meg, amíg a gép kiüríti a többi papírt és a készterméket. Ha igen, kapcsolja ki az áramellátást és a sűrített levegőt.
Hulladék és késztermék ártalmatlanítása: Válogatással gyűjtött hulladék (forgács) (újrahasznosítható). Helyezze a kész poharat egy sterilizált gyűjtődobozba, és jelezze a tételt és a gyártás idejét.
Berendezés tisztítása: sűrített levegős pisztolyt használjon a papíradagoló mechanizmus, a forma és a vágóasztal maradék konfetti eltávolításához. Törölje le a hőszigetelő szerelvényt semleges tisztítószerbe (például hígított mosogatószeres oldatba) átitatott tiszta ruhával, hogy eltávolítsa a megmaradt PE-fóliát.
Rögzítés és ellenőrzés: Gyártási napló űrlap kitöltése (beleértve a gyártási mennyiséget, a minősített termékszámot és a berendezés hibáit). Ellenőrizze, hogy a berendezés összes alkatrésze sértetlen állapotban van-e, és őrizze meg referencia céljára. III. Gyakori problémák és megoldások új felhasználók számára
Probléma Tünet Gyakori ok Megoldás
A papíradagoló erő egyenetlen, a vezetőgörgő excentricitásának finomhangolása a feszültségszabályozó, csavarkulcs kalibrációs vezetőgörgő pozícióval
Alacsony tömítési hőmérséklet és nem elegendő nyomás a hegesztési hőmérséklet (egyszer +5 fok) és a nyomás növeléséhez
Ellentmondás a pohártartó és a pohártest között, rövid pozicionálási kalibrációs idő az összeszerelő állomáshoz, hosszabb tartási idő + 0.5 másodperc másodperc)
Élkopás és -szakadás, túl gyors vágás a vágókés cseréjéhez, ami csökkenti a papíradagolási sebességet
Berendezés riasztás leállás, papírzárás hőmérsékleti rendellenesség miatt, hőmérséklet-szabályozó rendszer ellenőrzése, riasztás törlése.
IV. BEVEZETÉS 1. A napi karbantartás főbb pontjai (berendezések élettartamának meghosszabbítása).
Napi karbantartás: berendezések felületeinek és kulcsfontosságú munkaállomásainak tisztítása, a vészleállító gombok és burkolatok megfelelő működésének ellenőrzése, a papíradagoló görgőscsapágyak kenése élelmiszer-minőségű kenőanyaggal (hetek);
Heti karbantartás: ellenőrizze, hogy a hőszigetelő alkatrész deformálódott-e, kalibrálja a hőmérséklet-érzékelőt, húzza meg a csavart, hogy megakadályozza a kilazulást;
Havi karbantartás: cserélje ki a szállítószalagot (ha elkopott), tisztítsa meg a vágópengét (polírozás után maradjon éles);
Cserélje ki a fogyó alkatrészeket: 3-6 havonta cserélje ki a marókat és a hőtömítést (a használat gyakoriságától függően), hogy elkerülje a termék minőségének befolyásolását.
V. Bevezető útmutató a csapdák elkerüléséhez
Ne hagyja ki a "próbafutást", és lépjen közvetlenül a tömeggyártásba. Kis-köteges teszteléssel korán észlelhető a paramétereltérés, és csökkenthető a hulladékképződés.
Ne emelje vakon a hegesztési hőmérsékletet. Több mint 200 Celsius fok hajlamos a PE bevonatok elszenesedésére, ami befolyásolja a lezárhatóságot.
Mindig nyomja meg a vészleállító gombot, amikor megszünteti az anyagelakadást. Ne nyúljon közvetlenül a szerszámba vagy a vágóasztalba (speciális szerszámok segíthetnek).
A bevonatos papír eltérő vastagsága a paraméterek újraállítását igényli; ne egyszerűen a régi paramétereket használja (a vastag papír magasabb hőmérsékletet és nyomást igényel). A fenti folyamat révén a kezdők 1-2 óra alatt sajátíthatják el az alapvető működési módszereket. A kulcs az, hogy ``talaj-, talaj-, talajilletéket) végezzünk. Ismeri, optimalizálja a paramétereket és javítja a hatékonyságot a termelési igényeknek megfelelően.